欢迎光临~河北立森石油机械股份有有限公司
服务热线 全国服务热线:

18103379998

您的位置: 网站首页 > 新闻资讯

新闻资讯

螺杆钻具有磨损怎么修复?

螺杆钻具损坏原因

1.螺杆在机筒内旋转,润滑油和压缩气体以及螺杆与机体之间的摩擦,使螺杆的工作表面逐渐磨损: 螺杆直径逐渐减小,机体内孔直径逐渐增大。这样,螺钉与机体的直径之间的间隙,随着磨损的逐渐增大而略有增大。然而,由于机头和机身前部分流板的阻力没有改变,增加了压缩气体的泄漏流量,即气体和润滑油从直径间隙流向入口方向。其结果是排放机器的流量减少。

气体如酸等腐蚀性物质,会加速螺杆和机体的磨损。


3.机器的磨料,或混入材料中的金属异物,会突然增加螺杆的旋转扭力,超过螺杆的强度极限,导致螺杆拧断。这是非常规事故伤害。

螺杆的修复

1、 扭断的螺杆要根据自身机体的实际使用内径来考虑,按与机体的正常工作间隙给出新螺杆的外径偏差问题进行生产制造。

对减磨螺纹直径的螺纹表面进行处理后,用热喷涂喷涂耐磨合金,然后对耐磨合金进行研磨。这种方法一般是工厂专业喷涂加工修补,成本也比较低。

在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据磨损程度对螺杆进行1ー2毫米厚的堆焊,然后对螺杆进行磨削加工来调整尺寸。该耐磨合金由 c、 cr、 vi、 co、 w、 b 等材料组成,提高了螺杆的耐磨性和耐蚀性。在专业堆焊厂,这种加工成本非常高,除了螺杆的特殊要求,很少使用。

4、 修复研究螺杆也可用一个表面镀硬铬方法,铬也是一种耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较简单容易出现脱落。

机体的修复

机体的内表面进行硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机体的报废问题就是一个内径直径由于没有时间磨损而增大。它的修复研究方法分析如下:

1.如果有一定的渗氮层,机体由于磨损直径增大可直接镗削机体内孔,磨削成新的直径尺寸,然后根据此直径制备新的螺杆。

机体内径经机加工、修复、重铸,厚度在1ー2mm 之间,然后完成尺寸加工。



导航栏目

联系我们

联系人:刘经理

手 机:18103379998

邮 箱:sales@hbsloate.com

公 司:河北立森石油机械股份有有限公司

地 址:河北省沧州市青县开发区

用手机扫描二维码关闭
二维码